机械分级磨 ZPS
超细粉碎、冷冻研磨、可调整的生产参数，细度范围在5µm至200µm；冲击式研磨机，采用涡轮式分级机，安装在顶部，以获得精确的颗粒尺寸切割；焊接设计；用特殊钢材制生产 。
所属分类：
精细粉碎
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产品综述：
- 超细粉碎、冷冻研磨、可调整的生产参数，细度范围在5µm至200µm
- 冲击式研磨机，采用涡轮式分级机，安装在顶部，以获得精确的颗粒尺寸切割
- 焊接设计
- 用特殊钢材制生产
工作原理：
研磨装置包括一个冲击研磨锤，外加一个固定的三角形肋片，环绕着研磨腔。冲击式研磨设计使研磨过程效率高。研磨锤子是可更换的，研磨轨迹是分段设计。一个或多个水平分级轮的涡轮Turboplex超细分级机被集成到磨机的顶部部分。
物料由系统两侧的进料装置输送进磨机，通过填料夹套，在搅拌磨盘处与搅拌锤冲击碰撞。搅拌锤的一系列合成动作和粉碎轨道一同运作，最终粉碎的物料通过分级机，符合细度的物料被收集。设备腔体引进的空气在进风口处冷却、输送，并在集成的分级机中对产品进行分级。根据不同的设备规格，物料也可以被引入到空气中夹带的机器中。按照分级机的切割点收集细粉产品。最终产品必须在下游系统的收集单元中与空气分离。
过于粗糙的物料经由分级机时被退回并返回研磨腔重新粉碎，直到粉碎符合分级轮设定的物料细度要求。进料产品通过顶部旋转阀进入分级室，符合粒度细度要求的经由分级轮，直接作为最终产品收集，无需再经过粉碎机。鼓风机安装在系统的一侧，供应粉碎需要的空气量。
产品特点：
- 最佳的操作性
- 容易清洗，尤其适用经常替换物料的生产需求
- 针对粘性易滞留的物料进行了特殊的设计
- 在关键位置，有特殊的流体加热装置
- 对色素、蜡、树脂、粉末涂料等的无沉积，柔性处理
- 高气流速度=冷磨
- 极精确的切割精度，颗粒大小分布走势陡峭。
- 稳定分类特征：按分级细度要求设定后，细度分级保持稳定。
通过使用几个相同大小的小型涡轮分级轮，BWIN必赢阿尔派Alpine公司实现了对超细终端产品的高吞吐率的干燥处理的实际需求。这一“多轮概念”首次被BWIN必赢阿尔派公司应用于涡轮分级机技术中，以特别具有成本效益的方式，实现了高细粉产量和最大的粒度分布切割精度，特别是细度在3到6µm之间的产品。
应用领域：
ZPS分级磨通用于莫式硬度系数为3的物料，尤其适用要求在最低能耗的前提下，得到极高的细粉产量的生产。
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